四川一脈科技的小型化車載移動式變壓吸附制氮技術：

　　裝置為車載式新型變壓吸附制氮技術，在國外得到廣泛認可和應用。制氮車可根據用戶的需要，設計成4塔、6塔、8塔、10塔流程，其中每2塔為1組，可獨立運行。

　　環境空氣經車載空壓機加壓，通過冷干機除水、過濾器除塵除油、活性碳深度油器后，為吸附器提供潔凈的壓縮空氣，以確保CMS吸附劑的使用壽命。經加壓的潔凈壓縮空氣自下而上進入特別設計的吸附器后，其O2、CO2和H2O等被CMS吸附劑優先吸附，而N2和Ar得以濃縮后從吸附器的上部出口流入產品氮氣罐，經分析計量，合格氮氣輸送用氣點。經一段時間后，在CMS臨近吸附飽和(轉效點)前，將塔內氣體向另一吸附器轉移(即均壓)，隨后將剩余氣體向大氣減壓放空，O2、CO2和H2O等得以脫附，CMS獲得再生。各吸附器連續交替循環吸附和脫附工作，不斷輸出氮氣。該過程通過控制盤設定的時序，控制氣動閥門的開閉來自動完成。而合理的吸附時間、均壓流速、再生手段(包括降壓和利用產品氣吹掃置換)等工藝的安排，為提高產品氮氣的濃度和回收率以及CMS的使用壽命提供了可靠保障。達到所需純度/壓力的低壓氮氣再經電機或柴油發動機驅動的增壓機組，增壓到用戶所需壓力后，送至用戶管線使用。

　　四川一脈科技移動式車載變壓吸附制氮技術特點：

　　1、車載式膜分離制氮設備能夠滿足在-30℃～+45℃的環境溫度范圍內正常運

　　行。

　　2、所有配套的設備和儀表均能夠適應野外高風沙工況并具有抗震功能，能夠滿足油氣田防火、防護要求，并能在多風沙及高溫、高濕氣候條件下正常運行。

　　3、智能化控制，裝置采用了西門子可編程序控制器作為控制系統的核心，

　　MP227觸摸屏作為系統監控界面，實現了系統的自動控制。全面的工藝參數采集和集中數字顯示、友好的圖形化人機接口、報警信息和故障處理操作建議文本顯示以及系統維護提醒等智能化功能使整個制氮系統具有極的可控性、可觀性、可操作性。

　　4、采用日本KURAAY公司的GN-UC-H型高性能CMS，為裝置小型化提供保障。

　　5、一脈科技的中床層梯度不等勢均壓工藝，使CMS的性能得以充分發揮，從而可減少CMS的用量，提高CMS使用效率，使裝置吸附器進一步小型化。

　　6、一脈科技開發的4～10塔工藝技術，無需配置空氣緩沖罐，氮氣緩沖罐的容

　　積僅需吸附塔容積的0.7倍，故而裝置的整體尺寸大幅度減少。

　　6、 更為重要的是同樣容積車載集裝箱上的變壓吸附制氮設備產能比一般變壓

　　吸附車載制氮設備產能提高2~4倍(根據不同純度和環境要求)，同類車載

　　制氮投資節省30%以上，比同產能車載膜分離制氮設備投資節省30%~40%。

　　車載移動式變壓吸附制氮性能：

　?、?、單套裝置規模：3~3000Nm3/h.(按20英吋集裝箱)

　?、?、氮氣純度：95~99.9%

　?、?、氮氣壓力：0.6~50MPa(未增壓)

　　車載移動式變壓吸附制氮應用領域：

　　石油開采注氮、油田車載式膜注氮、 油田開采注氮、 掃線、邊底水油藏注氮氣泡沫壓水錐增產、鉆井平臺、窯爐、化工、電子、鋼鐵、玻璃、制藥、食品、冶金、煤礦防火等。

　　車載移動式變壓吸附分離制氮