工藝流程：

　　一定壓力的空氣經空氣預處理系統除去油、塵及大部分的汽態水份后，潔凈空氣從進氣端進入系統吸附塔，流經吸附塔內的吸附劑，吸附塔裝有碳分子篩，潔凈空氣中大部分的氧分子被分子篩吸附，氮分子則被富集起來，從出氣端流出。當吸附塔內碳分子篩吸附飽和后，關閉進氣閥和出氣閥，打開排氣閥，使該吸附塔分子篩解吸再生。通常是由兩塔或多塔組成的吸附分離系統在PLC系統的控制下通過程控閥門的起閉而循環切換完成連續制氮。

　　一脈科技變壓吸附分離、提純氮氣裝置性能：

　　一脈科技變壓吸附分離、提純氮氣裝置應用領域:

　　一脈科技變壓吸附分離、提純氮氣的技術特點：

　　1、擁有自主專利，采用先進的專利吸附器及先進的不等勢均壓工藝流程，氮氣回收率及產率大幅提高，使吸附劑的性能得以充分發揮，從而可進一步減少吸附劑的用量，使裝置吸附器進一步小型化;

　　2、裝置使用壽命長，運行穩定，可實現分子篩壽命達10年。利用吸附塔上部的PSA循環過程中氣流方向與分子篩的重力方向的一致性，使分子篩在吸附塔內壓緊就完全處于緊密狀態， 避免了運行中分子篩的松動。避免了壓緊機構因固有缺陷或出現故障時造成分子篩粉化(或外噴);

　　3、工藝流程先進，不等勢均壓工藝流程運行能耗低，能耗較常規的變壓吸附制氮設備低8%-15%?！半A梯式軟起動”均壓工藝使氮氣含量較高的解吸氣體得以充分回收，實現了分子篩的吸附“負荷”從低到高的漸進過程，從而使空氣利用率提高，空氣消耗量降低，避免了氧氣“穿透”，維持了理想的吸附濃度曲線，使專用分子篩的制氮回收率提高；

　　4、一脈科技開發的4～10塔的多塔工藝技術在國內應用較早”，無需配置空氣緩沖罐，氮氣緩沖罐的容積僅需吸附塔容積的0.7倍，故而裝置的整體尺寸大幅度減少，對于制氮設備的尺寸小型化有著重要的意義;

　　5、獨特的進氣方式，采用先進的氣體分布和吸附塔結構;

　　6、吸附塔采用德國大法蘭結構，并真正實現了 配套“暴風雪式”分子篩裝填技術，裝填密度可高達730kg/m3，確保了分子篩使用的致密性和均勻;

　　7、全套設備全自動無人操作，不合格氣自動排放;

　　8、我司市場占有率較高。由此，我山東公司已與可樂麗株式會社達成新型分子篩買斷協議，其向我司專供分子篩為巖谷第四代產品，為一步法變壓吸附制氮高純度裝置小型化提供保障;

　　9、采用一步法可制取純度為99.9999%的氮氣;

　　10、模塊化設計，便于快速安裝和調試，設備規整美觀;

　　氮氣脫氧純化系統：

　　采用國內先進的氮氣純化流程及性能可靠性高的催化劑，脫氧劑，同時結合豐富的設計和工程經驗，確保氮氣純化系統的長期穩定運行，特別是低氫要求的氮氣純化設備更體現了一脈科技專利技術的先進性和可靠性。

　　工作壓力：0.4~1.6Mpa， 處理量：10~6000Nm3/h

　　高純氮系統：

　　1)PSA-N2直接分離制氮直接產氮純度95~99.9999%(無氧含量)：

　　2)氮氣純化系統純化純度99.99~99.9999%：

　　采用國內目前先進的氮氣純化流程、性能及可靠性較高的催化劑、脫氧劑，同時結合豐富的工程經驗，確保氮氣純化系統的長期穩定運行，特別是低氫要求的氮氣純化設備更體現了一脈科技專利技術的先進性和可靠性。

　　高純氮系統：

　?、龠^氫加氫除氧型：

　　經變壓吸附值得的原料氮氣與少量氫混合后，在一裝填有催化劑的反應器中殘氫與氫反應生成水蒸氣，反應式如下：

　　2H2+O2→2H2O

　　隨后經一后冷卻器使大部分水蒸氣冷凝下來，并經水分離器除去冷凝水，吸附式干燥器可使產品氣常壓露點達到 -60~-80°C。產品氣純度通過氧分析儀連續進行檢測。

　?、诩託溥^氫除氧型：

　?、蹮o氫過氧除氧型：

　　氮氣純化設備特點：

　　一：采用催化和化學吸附工藝聯用，進行氮氣純化，也可用于氬氣純化。 二：采用高效貴金屬催化劑，貴金屬活化性能強，純化深度高，抗原料氣波動能力強(120%)。非消耗型填料，使用壽命長。 三：規范化生產，反應器內熱拋光、采用高性能閥門、全面采用自動焊接，從生產程序上保證產品質量。 四：集約化箱體包裝，全自動運行。

　　變壓吸附制氮技術應用領域：

　　1、金屬加工：光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源;焊接及粉末冶金燒結過程中的保護氣等;

　　2、電子工業：大規模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體元

　　件處理的氮氣源;

　　3、冶金工業：連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣;轉爐頂底復合吹氮煉鋼，轉爐

　　煉鋼的密封，高爐爐頂的密封，高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等;

　　4、化學工業：置換、清洗、密封、檢漏、干法熄焦中的保護氣;催化劑再生、石油分餾、化纖生產等用氣;

　　5、醫藥工業：中藥(如人參)的充氮貯藏與保鮮;西藥針劑充氮;貯藏及容器

　　的充氮;藥料氣動輸送的氣源等;

　　6、石油工業：貯藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮凈化;管路系統的氣壓試漏等;

　　7、橡膠工業：橡膠的包裝、貯存;輪胎生產等;

　　8、玻璃工業：浮法玻璃生產過程中的保護氣;

　　9、近海石油開發;近海石油開采中平臺的氣體復蓋、壓注氮氣開采石油、貯罐、 容器等的惰化;

　　10、其他：油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用;石油及天然氣貯罐，容器、輸送管線的充氮排氧等。

　　一脈科技變壓吸附分離、提純氮氣裝置部分用戶：